“都说挑剔的消费者可以提高产品和服务的质量。同样，挑剔的管理者和生产者也能生产出质量更好的产品。面对严峻的钢材市场形势，只有在细节上下工夫，在生产的各个环节上下工夫，才能提高产品质量，让客户满意，赢得市场。”近日，河北钢铁集团石钢轧钢厂后工区副区长赵正喜告诉笔者。近年来，作业区实施了《质量缺陷控制卡》，产品质量得到明显提高。
卡片如何帮助提高产品质量？近日，笔者来到后面的轧钢厂了解答案。
在小钢筋精整数据组的操作室里，记者看到墙上贴着一排A4纸的质量缺陷控制卡，上面清楚地标明了小钢筋精整生产过程中产生缺陷的部位和原因、控制措施、责任人、检验岗位等基本信息。这些卡片可以让人们一眼就知道工作中会出现哪些常见的错误，以及如何避免这些错误。
“今年2月实施《质量缺陷控制明卡》以来，后工区四个科室制作了适合本科室控制缺陷的明卡，并打印出来供学习或宣传。通过这些卡片，每个岗位的员工都能迅速了解缺陷产生的原因和岗位的检查责任；每个岗位都能逐级检查产品质量，发现质量问题并尽快纠正，使每个人都对产品质量负责。”后方作业区质量总监王康宇告诉记者。据了解，后作业区实施质量缺陷控制卡以来，每个工段共生产卡60多张。这是一张挑剔的卡片。即使是小问题，也会被“拉出来”贴在墙上，让员工学习和识别。
“我们对这些缺陷进行分类整理后发现，生产过程中常见的缺陷有捆扎不规范、标签脱落、钢材绑扎弯曲不均匀、钢材端部油漆不均匀、标牌油漆脏等。针对这些缺陷，我们制定了一系列控制措施，有针对性地解决了许多实际问题。”王康宇说。
原来，由于运输的原因，下行线的钢材经常被油漆污染，甚至由于油污，标识的内容也不清楚。后作业区实施质量缺陷控制清卡后，由于分层质量检查，大大减少了标牌上的油漆污损现象，但为此目的的换牌作业次数增加。为了解决这个问题，我们集思广益，想出了一种在彩钢一端挂一个薄塑料袋的方法。在下移过程中，我们不再害怕被油漆污染，使产品标识污染问题得到很好的解决。该方法也推广到检测线和加油区。
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