今年5月，舞阳钢铁有限责任公司二轧党委认真组织学习了舞阳钢铁有限责任公司管理班子的先进事迹，指导广大干部职工以“时代楷模”精神为指导，以公司质量年活动目标为动力，立足本职，转变观念，狠抓实干，通过加强现场管理，加强岗位执行，有效提高了钢板的物理质量。前4个月，工厂计划外补货率控制在攻关目标内，其中名牌产品最高补货率不超过1.01%，最低补货率为0.62%。近年来创造了良好的水平，为完成名牌产品补货率减半的目标作出了贡献。
在轧钢作业区，通过对来料尺寸的定期抽查，制定奖惩措施，督促班组成员认真重新计量来料尺寸，对来料实行双重控制，从源头上减少来料不足对轧制尺寸的影响。根据轧辊线速度和咬入信号自动化的原理，轧机操作人员在轧机操作屏幕上增加了宽度和长度测量数据显示，为控制尺寸创造了有利条件。对于易开裂的钢板，采用连铸线来料后3天检查、5天预警的方法，保证钢坯的温度输送和安装，有效地减少了钢坯断裂和轧后开裂现象。通过预警和制定措施，减少边部线状褶皱缺陷的产生，有效减少意外。技术人员对高表面质量钢板生产过程控制的10多个关键点进行了优化和改进，有效保证了徐工、卡特彼勒等关键用户所要求的高表面质量钢板的稳定生产。
后方作业区持续推进清洁生产。剪切线应加强设备维护保养，防止和消除因跑、掉、漏等原因造成的钢板表面质量问题，并规定员工接班前应清理定长剪切辊道和护板，防止钢板划伤和碰撞。下线区长接班前对所辖区域钢板表面进行检查，发现问题及时整改。一些钢板经火切割后，表面有熔渣。经观察，发现是钢板切割后移动样品前清洗表面造成的，立即纠正了钢板表面的清洗规定，要求厚板切割后清洗表面前必须移动样品，防止渣带进入储存区。
为进一步推进“质量年”活动，工厂修订了经济责任制，提高了质量奖评比例，提高了全体员工的质量意识。质量条线要加强对全厂质量问题的考核，对作业区发现的重复性质量问题和区域负责人严格考核，督促管理人员真正抓好管理，防止制度流于形式。
以“时代样板”精神为例，二轧将严格执行，狠抓产品质量。目前，该厂质量攻关已取得初步成效。有效降低了计划外补货率，钢板表面质量明显提高，全员质量意识大大增强，为公司坚定不移走产业升级之路注入了新的动力。
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