SA203MGr.D美标容器板各化学成分对材质的影响及应用

一、SA203MGr.D钢板的介绍：

SA203MGr.D是美标容器板，执行标准是ASMT SA203MGr.D是容器用钢，分A、B、D、E、F五个等级，其中D、E、F在低温工况环境下有良好的冲击韧性和机械性能，交货状态一般为正火、正火加回火或调质处理。SA203MGr.D牌号属于舞阳钢厂科技部的军工所，科技部专属的国防军工用钢板。
 

二、SA203MGr.D的介绍：

牌号：SA203MGr.D(＞50~100mm)。

标准：ASME SA-203/SA-203M-2015压力容器用Ni合金钢板。

材料类别：低合金高强度钢。

说明：本产品系主要用于焊接压力容器的Ni合金钢板。
 

三、SA203MGr.D钢板化学成分： 

C	Si	Mn	P	S	Ni
≤0.2	0.15-0.4	≤0.8	≤0.025	≤0.025	3.25-3.75

 

四、 SA203MGr.D钢板的力学性能分析 ：

品种	交货状态	规格	详情
SA203MGr.D（50-100mm）钢板	正火	50-100mm	Re(MPa)	≥255	说明
			Rm(MPa)	450-585	说明
			A200(%)	≥19	说明	A50≥23%

 

五、SA203MGr.D钢板中五大元素含量对钢板性能影响：

a、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。  

b、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。

c、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。  

d、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。  

e、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。
 

六、SA203MGr.D|Gr.E|Gr.F在低温工况环境下有良好的冲击韧性和机械性能，通常用于-70～-101的低温环境（调质态可至-107）。广泛用于深冷分离加工、空分、液化气贮藏领域设备的制造，近年来国内煤化工项目中的CO2吸收塔、H2S吸收塔、H2S浓缩塔、甲醇洗涤塔等低温设备大量采用该类材料制造，目前使用的最大厚度为110mm。
 

七、SA203MGr.D钢板的交货状态一般为正火、正火加回火或调质处理。
 

八、SA203MGr.D是一种低温压力容器用钢板，主要用于制造空分制氧设备及合成氨设备等，国内年量在3万吨左右。此前，该钢板一直依赖进口且偏高，以开发生产国家重大项目建设急需的钢板为己任，认真组织抓好该钢种的研制、开发工作。